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    反應釜剖面圖

    半管夾套搪玻璃反應釜
    淄博太極工業搪瓷有限公司位于“搪玻璃設備之鄉”山東省淄博市,是國內專業制造搪玻璃設備的大型企業,占地面積23萬平米,生產車間16萬平米,擁有先進的搪玻璃設備制造工藝,擁有一大批我國早期從事搪玻璃設備研究制造的專業人才和一批高學歷創新技術人才。同時擁有國家A2級特種設備生產許可證、美國ASME認證、歐洲PED認證、俄羅斯RTN認證。注冊資金1億900萬元。太極公司擁有36項搪玻璃設備生產專利技術,公司榮獲“中國專利山東明星企業”榮譽稱號。
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    詳情 / Introduction

    搪玻璃搪瓷反應釜半管夾套的結構特點以及半管成型原理:半管夾套中間部分為釜體,釜體外縱向環繞著半管,且半管內裝有循環冷卻水,半管橫截面為半圓形,搪瓷反應釜釜體與環繞的半管之間是焊接在一起的。半管采用的原料為金屬板料。然后將板料通過前后直排的數組成型輥輪(凹凸輪),凹凸輪的回轉帶動金屬板料向前輸送,緊接著進行橫向彎曲形成半圓形,隨后縱向彎曲呈環狀。

    搪玻璃反應釜半管夾套設計注意要點:
    1、設計時要注意保證半管夾套內循環介質的流通截面積以及其導熱或保溫性能; 
    2、為了避免夾套蒸汽或其他介質污染容器入口處外壁,就需要在設計時設計一個防沖板,此防沖板焊接在容器外壁且正對著夾套介質入口處。 
    3、為了能夠使夾套空間內充滿介質,就需要排除夾套空間所有氣體,這就需要在夾套頂端設計一個直徑不小于10mm的排氣孔,且越是處于夾套頂端其排氣效果越好。 
    4、做好探傷檢測和熱處理工作:若搪瓷反應釜內介質為高度危害介質或極度危害介質時,要做好100%射線探傷檢測,然后進行封閉件和容器焊接后的熱處理工作;對于有熱處理要求的要在完成封閉件和容器的焊接工作之后再進行熱處理工作。

    半管夾套搪玻璃反應釜優點:
    從換熱來說,普通標準夾套搪玻璃反應釜可以得到更大的換熱面積,但夾套里流動速度慢,傳熱系統低,而半管夾套搪玻璃反應釜則換熱面積雖略小,但流動速度快,換熱系統高。

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